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铝材工业铝型材喷射清洗的应用及管理

工业铝型材喷射清洗法的应用广泛,由于设备复杂,工艺要求较高,为保证好的前处理效果,必须从下几个方面加强管理:

1.加强工艺广利,严格执行操作规程,每天检查运行状态,时刻观察工艺参数。禁止工件停滞在设备中,以免生锈。

2.注意水洗质量,工件在除油的工艺过程中,表面带有残液,若不洗净,影响产品质量。因此必须将残液从工件表面上清洗除掉称之为水洗。在工业生产中,为了节约用水,水洗用水一般是循环使用的,所以水洗将会逐渐被清洗剂所玷污。铝型材为了减轻污染程度,首先应尽量减少工件夹带清洗液污染下道工序。另外应考虑多级水洗,一般为二级水洗,有的工艺还是用纯水洗。后一级水洗用水玷污不超过前一级清洗工件的十分之一,这样二级清洗工件的残液浓度仅为原来浓度的,百分之一。在添加清水洗时,采用逆流补充,以节约用水。

3.泡沫及其控制,在金属清洗中,泡沫的产生或清除对前处理工艺很重要的,一定数量的泡沫对某些处理工艺是有利的,但工业铝型材清洗剂的质量并不取决于泡沫的多少,而在往里喷射时,要求清洗剂是低泡的,否则批量生产就不能正常进行。常用的消泡方法由:加入消泡剂;采用低泡表面活性剂;控制温度;减少空气的混入等。

除油剂的配方,由于单一组的清洗剂效果差,所以工业铝型材生产上很少采用,一般采用多组分,复合型的清洗剂,因为由强碱,弱碱,聚合无机盐,表面活性剂等适当配合而成的符合清洗剂,能有地发挥各自的洗净特性,因而能显著地提高洗净效率。尤其是添加少量的表面活性剂后能成倍的提高洗净效率、工业铝型材清洗剂的配方可根据所清洗的油污种类,铝型材工件的材质,清洗方法等因此通过实验确定。

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